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安全泄壓閥常見故障及消除方法

發布時間:18-03-07

安全泄壓閥常見故障及消除方法 
1、排放後閥瓣不回座。這主要是彈簧彎曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應重新裝配。
2、泄漏。在設備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封麵之間發生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封麵之間有髒物。可使用提升扳手將閥開啟幾次,把髒物衝去;密封麵損傷。應根據損傷程度,采用研磨或車削後研磨的方法加以修複;閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應采取更換彈簧、重新調整開啟壓力等措施。

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3、到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是定壓不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應定期對安全泄壓閥作手動放氣或放水試驗;杠杆式安全泄壓閥的杠杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆運動自如。
4、排氣後壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全泄壓閥排量小平設備的安全泄放量,應重新選用合適的安全泄壓閥;閥杆中線不正或彈簧生鏽,使閥瓣不能開到應有的高度,應重新裝配閥杆或更換彈簧;排氣管截有不夠,應采取符合安全排放麵積的排氣管。
5、閥瓣頻跳或振動。主要是由於彈簧剛度太大。應改用剛度適當的彈簧;調節圈調整不當,使回座壓力過高。應重新調整調節圈位置;排放管道阻力過大,造成過大的排放背壓。應減小排放管道阻力。
6、不到規定壓力開啟。主要是定壓不準;彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換彈簧。
三、可調泄壓閥的用途:
1、準確且保持不變的安全穩定壓力,一旦超壓,泄壓閥能充分打開及時泄壓。
2、關閉速度可調,消除壓力波動。
3、隔膜傳動機構將操作滯後現象減小到最小。
4、它可安裝在任何位置,不用改變壓力設定值或從管路上拆除就可進行維修和檢查。